一般是包装底部（比如饮料瓶、洗发水瓶等各类瓶罐）可看到。2：从1知道，1-6只是塑料世界中的较小一部分，第7类一个other就把基它的都包括了，这个就要分情况讨论了。a:可降解材料，比如**聚乳酸材料可以在自然环境中降解，这种材料就不用回收了，基本上没有污染。b:一般热塑性塑料，这个就比较复杂了，比如PA（尼龙）材料、PETG共聚聚酯材料、PES、PEEK、PPSU（PSU）、ABS、ASA、AS、PC/ABS等合金类材料，他们是显著的经济回收价值的，我们普通消费者少接触而已。c:热固性材料 比如电木粉【常用于电器类设备】因为自身的特性，加热成型之后，再加热就不能融化再次成型了。这类材料回收就没有价值了（相对于经济性，不考虑环境影响）综上所述，能回收的材料是可以被回收利用的。较简单的流程一般如下，实际生产中，更复杂：1，粗拣：只保留塑料，石头、金属等被去除2，粗洗：洗去污洉，还原塑料本身面目3，精拣：塑料被分类，PE是PE，PP是PP，PS是PS，统一分成大类，此过程还会做分色处理，同种类同颜色的放一起，颜色实在太多太杂，就直接是杂色了4，破碎，将分类好的塑料投入破碎机，破碎成小片，方便下一步操作5，造粒，将破碎后的原料重新加热融化，拉成丝线，再切成小粒，变成常见的塑胶原料粒子。6，包装，按照重量包装好，贴上相关信息，就可以进入市场出售啦。可以看到，其实回收整个链条是比较长的，要控制的因素太多，因此回收料是需要有丰富经验的专业人士才可以搞定的。相对于全新原料而言，回收料有如下特点：1，价格便宜！废话，你不便宜，谁会用2，性能不稳定！这一批可以达到合格冲击强度，下一批只有天知道。3，加大检测工作量！用了回收料，原材料成本是降了，但是产品质检工作加强了，特别是涉及到需要各种认证的，比如国外的FDA认证，REACH认证，ROHS环保等认证。